PEX(polietilena bersilang) ialah sejenis tiub plastik yang biasa digunakan dalam sistem paip dan pemanasan. PEX-a, PEX-b, dan PEX-c ialah tiga kaedah yang berbeza untuk memaut silang molekul polietilena, menghasilkan sifat dan ciri prestasi yang berbeza. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang perbezaan antara paip PEX-a, PEX-b dan PEX-c. Ini ialah Laman Web Facebook kami:www.facebook.com.IFANKilang 30 tahun tambah Pengalaman Pembuatan Sokongan Warna/Saiz Sokongan Penyesuaian Sampel Percuma.
PEX-a (kaedah Engel):
Paip PEX-a dibuat menggunakan kaedah Engel, juga dikenali sebagai kaedah peroksida. Proses ini melibatkan penggunaan mangkin peroksida dan proses penyemperitan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk memaut silang molekul polietilena. Paip PEX-a mempunyai tahap pemautan silang yang lebih tinggi daripada jenis paip PEX yang lain, menghasilkan fleksibiliti, ketahanan dan ketahanan terhadap keretakan tekanan yang unggul. Mereka juga mempunyai pautan silang seragam di seluruh paip, yang memberikan tahap konsistensi yang lebih tinggi dalam prestasi.
Paip PEX-a mempunyai pekali pengembangan haba yang rendah, bermakna ia mengembang dan mengecut kurang daripada paip PEX lain apabila terdedah kepada perubahan suhu. Sifat ini menjadikan mereka kurang berkemungkinan bocor dan kurang terdedah kepada kerosakan akibat pembekuan dan pencairan. Paip PEX-a juga tahan bengkok dan boleh dibengkokkan dengan mudah tanpa memerlukan kelengkapan tambahan.
PEX-b (kaedah Silane):
Paip PEX-b dibuat menggunakan kaedah silane, juga dikenali sebagai kaedah penawar lembapan. Proses ini melibatkan merawat polietilena dengan sebatian silane dan kemudian mendedahkannya kepada lembapan untuk memaut silang molekul. Paip PEX-b mempunyai tahap penyambung silang yang lebih rendah daripada paip PEX-a, menghasilkan fleksibiliti dan ketahanan yang lebih rendah. Ia juga mempunyai pautan silang yang tidak seragam di seluruh paip, yang boleh mengakibatkan variasi dalam prestasi.
Paip PEX-b mempunyai pekali pengembangan terma yang lebih tinggi daripada paip PEX-a, bermakna ia mengembang dan mengecut lebih banyak apabila terdedah kepada perubahan suhu. Sifat ini menjadikan mereka lebih terdedah kepada kebocoran dan kerosakan akibat pembekuan dan pencairan. Paip PEX-b juga lebih terdedah kepada bengkok dan memerlukan kelengkapan tambahan apabila dibengkokkan.
PEX-c (Kaedah penyinaran):
Paip PEX-c dibuat menggunakan kaedah penyinaran, juga dikenali sebagai kaedah pancaran elektron. Proses ini melibatkan pendedahan polietilena kepada sinaran tenaga tinggi untuk memaut silang molekul. Paip PEX-c mempunyai tahap pemautan silang yang sederhana, menghasilkan fleksibiliti dan ketahanan yang sederhana. Ia juga mempunyai pautan silang yang tidak seragam di seluruh paip, yang boleh mengakibatkan variasi dalam prestasi.
Paip PEX-c mempunyai pekali pengembangan terma yang lebih tinggi daripada paip PEX-a, tetapi lebih rendah daripada paip PEX-b, bermakna ia mengembang dan mengecut secara sederhana apabila terdedah kepada perubahan suhu. Sifat ini menjadikan mereka kurang terdedah kepada kebocoran dan kerosakan akibat pembekuan dan pencairan daripada paip PEX-b, tetapi lebih terdedah daripada paip PEX-a. Paip PEX-c juga lebih terdedah kepada kinking daripada paip PEX-a, tetapi kurang terdedah daripada paip PEX-b.
Ringkasnya, paip PEX-a adalah yang paling fleksibel, tahan lama dan tahan retak tekanan daripada tiga jenis paip PEX. Mereka juga kurang terdedah kepada kebocoran dan kerosakan akibat pembekuan dan pencairan. Paip PEX-b mempunyai fleksibiliti dan ketahanan yang lebih rendah, dan lebih terdedah kepada kebocoran dan kerosakan akibat pembekuan dan pencairan daripada paip PEX-a. Paip PEX-c mempunyai fleksibiliti dan ketahanan yang sederhana, dan kurang terdedah kepada kebocoran dan kerosakan akibat pembekuan dan pencairan berbanding paip PEX-b, tetapi lebih terdedah daripada paip PEX-a.